1.1

有效容積

18立方

1.2

工作室尺寸

3000D×3000W×2000H，mm；（深*寬*高）

1.3

外形尺寸

（約）6500D×11500W×2800H，mm(以實際尺寸為準)

1.4

溫度范圍

+20℃～+80℃（可調）

1.5

溫度波動度

≤±0.5℃（空載，穩定狀態）

1.6

溫度偏差

≤±2℃（空載，穩定狀態）

1.7

溫度均勻度

≤2℃（空載，穩定狀態）

1.8

升降溫速率

≥1℃/min（負載50kg鋁）

1.9

濕度范圍

≤25%R.H（只顯示、不控制）

1.10

濕度允差

±3%R.H

1.11

風速范圍

1.5m/s～30m/s（可調）

1.12

吹塵吹砂有效面積

試驗截面積為1000×1000mm（出風口尺寸）

1.13

吹砂風速

15m/s～20m/s（可調、18m/s的風能吹動大顆粒砂、29m/s的陣風不常見）

1.14

吹砂濃度

1.1±0.25～2.2±0.5g/m3

1.15

吹塵風速

8.9m/s±1.2m/s (砂塵直徑≤149μm)

1.16

砂塵濃度

10.6±7g/m3

1.17

試驗使用砂塵

直徑≤150μm的紅瓷土、硅石粉、石英、有機纖維等；
直徑≤850μm的石英砂等

1.18

噪音

室內≤120dB（設備前方2米處測量）
室外≤70dB

1.19

備注

吹塵后用吹砂的情況下必須保證清理箱內粉塵，不然低濃度控制不到，不建議同時使用

1.20

試驗標準

GJB 150.1A-2009  裝備實驗室環境試驗方法 第1部分：總則-軍標砂塵相關部分
GJB150.12A-2009  裝備實驗室環境試驗方法 第12部分：砂塵試驗-程序Ⅰ吹塵、程序Ⅱ吹砂
GB/T 2423.37-2006電工電子產品環境試驗　第2部分：試驗方法　試驗L：沙塵試驗-程序Lc1等標準

三、 軍標砂塵 試驗箱箱體結構

2.1

箱體組成

軍標砂塵試驗箱，是一種由風機推動一定濃度的砂塵以一定的流速吹過試驗樣品表面，從而評價這些試驗樣品(設備)暴露于干砂或充滿塵土的大氣作用下防御塵埃微粒滲透效應的能力、防御砂礫的磨蝕或阻塞效應的能力及能否儲存和運行的能力。箱體呈環形設置，箱體內腔形成環形的風道，設置有吹風系統、制冷加熱系統、砂塵回收裝置、砂塵補給裝置以及用于放置工件的轉臺系統。

2.2

箱體

外壁δ1.2mm冷軋鋼板，表面噴塑處理；
內壁δ1.2mmSUS201#不銹鋼
保溫層δ100mm，采用硬質聚氨酯泡沫+超細離心玻璃纖維棉保溫層；
箱體各系統采用的配件及材料均擁有阻燃特性
箱體各活動部件均采用擁有防爆性能的配件。如：大門門鎖、大門鉸鏈、可視觀察窗、根據箱內外壓差打開或關閉的防爆窗口等
所有接縫連續焊接，確保長期試驗不泄露；
主箱體、風管、循環風機、加砂裝置、收塵裝置、電源控制柜、制冷機組各部分之間都采用活動拆卸螺絲，可通過設備說明書一一對應各部分來完成拆裝。

2.3

循環風機

循環風機（132KW）包括電機和風葉組成，其中風葉包括固定連接在循環電機輸出軸上的支撐圓盤和其周向邊緣上分布的起風片，風片在支撐圓盤的前端圍成一個環形腔室。采用上述結構，混合有砂塵的氣流能夠從其中一個直風道正對的進入風葉組件的環形腔室，在風葉組件的旋轉作用下，能夠使砂塵在環形腔室內均勻攪拌后，再從相鄰兩個起風片的間隙之間流出，從而提升砂塵在循環風道豎直方向分布的均勻性，以確保試驗箱具有更高的砂塵模擬質量。
風速由變頻器實現各種風速之間的變化。

2.4

循環風道

循環風道呈矩形回路結構，其中一個直角處安裝有循環風機，另外三個直角處各安裝有一個導流裝置。矩形回路結構能夠方便循環風系統的安裝制造，在此基礎上，導流裝置和風機設置在拐角處能夠提升氣流在循環風道內的流暢性，有助于保證砂塵環境模擬的可靠性。
矩形回路結構包括四段依次垂直連接的直風道，導流裝置包括陣列分布的導流片，各個導流片均為弧形結構，相鄰兩個所述導流片之間形成導流通道，所述導流通道的兩端分別朝向對應的直風道。采用上述結構，有助于進一步提升氣流在循環風道內流動的流暢性。
風道截面1000(W)×1000(H)mm，出風口截面1000(W)×1000（H）mm

2.5

加砂塵裝置

進行砂塵試驗的產品放置在工位上后，砂經加砂裝置加入循環風道內，在風機的作用下，砂在循環風道內往復循環，從而對產品放置工位上的產品持續不斷的進行砂塵試驗。
加砂裝置包括存砂漏斗、循環風系統頂部的加砂漏斗、以及傾斜布置在存砂漏斗與加砂漏斗之間的送料機構。加砂漏斗的下端安裝有伸入循環風道內部的進砂管，進砂管的下端傾斜設置。
送料機構工作即可將存砂漏斗內的砂子定量輸送至加砂漏斗內，進砂管下端以傾斜姿態伸入循環風道內，能夠保證砂子在進入循環風道時有一個水平分力，使得砂子在循環風道內更容易流動起來。

2.6

收砂塵裝置

箱子漏斗底部有排塵口，附著于內壁的粉塵需用吸塵器清理。

2.7

箱體大門

雙邊開鉸鏈門，門鉸在箱體左側（面向箱體時），門洞尺寸3000W×2000Hmm，
門與箱體之間采用雙層硅橡膠密封條，耐高低溫，抗老化，密封性能良好。

2.8

觀察窗

門上安裝電熱防結露玻璃觀察窗（可視面積W400×H500mm）；
觀察窗由耐壓鋼化玻璃構成，隔熱性、透光性好。

2.9

照明裝置

試驗箱內安裝1盞DC 24V照明燈，獨立開關控制；

2.10

測試引線孔

箱體大門上留有1個Φ100mm線纜孔，并采用專用高溫橡膠塞密封；

2.11

轉盤

產品放置工位包括轉盤、驅動轉盤旋轉的驅動機構和綁定夾具，轉盤轉動安裝在循環風道的內底上，驅動機構安裝在循環風系統的外部底側。在進行砂塵試驗過程中，工件放置在工位上，通過綁定夾具固定于轉盤之上，通過轉盤的轉動，能夠帶動產品旋轉，使得產品的四周均能夠受到砂塵沖擊的同時工件不會出現掉落，保證砂塵試驗的可靠性。
轉盤臺面呈圓形，直徑1500mm，承重150Kg，轉速1～10轉/分鐘（可調）

三、 空氣調節系統

3.1

加熱方式

優質不銹鋼鎧裝加熱器，PID調節，表面負荷小、控溫靈敏、滯后性小、工作可靠、使用壽命長和安裝簡便；執行元件：固態繼電器，無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音，抗積分飽和PID控制加熱功率，實現功率的連續可調；即PID+SSR；

3.2

除濕方式

親水型翅片式蒸發器與箱體內腔連通設置，其安裝在所述箱體外側，蒸發壓力調節器維持除濕蒸發器表面溫度在0℃以上，空氣中的水蒸氣會在蒸發盤盤管表面冷凝，但不會結霜，防止蒸發器結霜導致不能長時間連續工作。
這樣，可以更好的調節風道內的濕度。

四、 制冷系統

4.1

工作方式

采用世界“谷輪"壓縮機組成的制冷機組。可通過PLC控制系統的輸入輸出控制模塊，根據試驗條件自動控制壓縮機的啟停和運行工況；機組可以根據不同的試驗要求和工作狀態自動選擇使用相應的壓縮機進行制冷或恒溫，以達到限度的節能，能限度的延長設備的使用壽命。為避免制冷壓縮機啟動帶來過大的電流沖擊，制冷機組的前級和后級采用延時啟動方式。

4.2

低溫主要配件

電磁閥：“丹佛斯"
過濾器：“丹佛斯"
壓力傳感器：中德合資“力夫"
膨脹閥：“丹佛斯"
油分離器：“艾默生"

電磁閥“丹佛斯"

手動截止閥“丹佛斯"

壓力傳感器“力夫"

膨脹閥“丹佛斯"

壓縮機機組

4.3

水冷凝器

殼管式高效水冷凝器

4.4

除濕蒸發器

親水式翅片蒸發器

4.5

降噪措施

低溫管路配備減震工藝管，降低壓縮機工作時帶來的噪音；
制冷機組采用減震簧和膠墊進行減震和降噪。

4.6

制冷劑

采用美國DUPONT（杜邦）R404A環保型制冷劑。

五、 電器控制系統

5.1

傳感器

溫度傳感器：Pt100鉑電阻 x 1
濕度傳感器：電容式電子濕度傳感器x 1，免維護型濕度測量裝置，避免了需要不停更換濕球紗布的不便；具有更高的測量精度和可靠性
濃度傳感器：電子濃度傳感器x 1，通過將檢測到的濃度轉換為電流信號，輸入控制器，實現實時顯示。
風速傳感器：電子風速傳感器x 1，通過將檢測到的風速轉換為電流信號，輸入控制器，實現實時顯示。

5.2

超溫設定范圍

帶獨立報警溫度傳感器的數字型高低溫報警器，報警溫度可以自由調節

5.3

顯示分辨率

溫度0.1℃、濕度0.1%RH、時間1s、風速：0.1m/s、濃度：0.01g/m3

5.4

設置

控制系統設置頁面

5.5

曲線記錄功能

控制器可存儲 1年內歷史數據（24 小時運行狀態下，記錄間隔 1min 以上，數據同時記錄時），且可回放上傳的控制內歷史數據曲線
在機器停機狀態下，可隨時插入 U 盤導出或上傳數據，并可通過隨機贈送軟件將導出來的文件在電腦查看或轉成 EXCEL 格式儀表配備 USB 端口，可直接通過端口導出試驗數據。

5.6

控制方式

7寸觸摸屏和PLC組成的控制系統通過各傳感器信號輸入，觸摸屏設定，PLC輸出來實現各參數數據的實現。
控制器 PID+PWM輸出自動控制各系統啟停，控制器自動識別，無需人工設置；
控制器分區 PID 調節，具有自整定功能；
制冷加熱系統包括設置在箱體外側的壓縮機和冷凝器，風道內設置有加熱器和蒸發器。這樣，可以更好的調節風道內的溫度。
風道內設置有濕度傳感器、風速傳感器和砂塵濃度傳感器。
這樣，可以更好的對風道內的溫度、濕度以及風速進行檢測，濕度傳感器、風速傳感器和砂塵濃度傳感器均與PLC可編程控制器點連接，使用方便。

5.7

附屬功能

故障報警及原因、處理提示功能
斷電保護功能
日歷定時功能（自動啟動及自動停止運行）
自診斷功能

5.8

電器配件

主要電氣配件均采用國際一線的品牌，如法國施耐德、德國西門子、瑞士ABB、日本歐姆龍、美國艾默生等

六、 安全防護系統

6.1

人員安全

漏電保護、接地保護

6.2

試驗箱安全

總電源相序和缺相保護
控制器密碼保護
加熱器短路保護
壓縮機電機過熱保護
壓縮機過載保護
壓縮機超壓保護
循環風機電機過載保護
冷卻水水壓保護
風速量程報警保護
砂塵濃度報警保護

6.3

試件安全

工作室獨立上限、下限溫度保護，可以根據試驗需要設定。

6.4

報警提示

當出現上述故障時，試驗箱自動停機，并發出聲光報警（三色報警燈）。

七、 設備交付

7.1

包裝

運輸途中必須固定嚴實；
試驗箱的卸裝，不能劇烈碰撞；

7.2

運輸

公路運輸。

7.3

隨機文件

裝箱單 1份
產品合格證1份
使用說明書1份
操作手冊1份
質保卡1份
上位機軟件1份
變頻器說明書1份

7.4

隨機附件

保險絲3只
試驗用砂50Kg

八、 安裝使用說明

8.1

安裝條件

運輸通道應能確保設備順利安裝就位（注意門洞、電梯、轉角等）；
安裝位置不阻礙人行通道、消防通道；
試驗箱安裝位置應靠近或方便提供供電電源；
應注意開門方向和電源線孔的位置，以方便開門及電纜的引線；
安裝地面承重≥1000kg/㎡（放置樓上應適當考慮振動的影響）；
試驗箱四周應留有足夠的安裝、操作、維護空間

8.2

存放條件

環境溫度：≥0℃；
環境濕度：≤85%RH（無凝露）；
冷凝器（或冷水機）需排放；

8.3

使用條件

環境溫度：
風冷型：+5℃～+35℃（保證性能環境溫度：+20℃~+25℃）；
水冷型：+5～+40℃（循環冷卻水應滿足GB50050-2007要求，保證性能冷卻水水溫范圍：+20℃～+25℃）；
相對濕度：≤85% RH（無凝露；）
氣壓：80kPa～106kPa；
場地環境：
地面要求平坦而且堅實；
無劇烈的溫度變化
消防、通風：
無可燃性氣體或腐蝕性氣體；
無易燃易爆物品；
陽光不直接照射、通風良好（需保證足夠的亮度以方便操作）；
無粉塵、無濕氣；
試驗箱所處環境要求消防設施齊全；

8.4

水源條件

循環冷卻水（用戶自備）：
循環水溫：+5℃～+35℃（保證性能水溫范圍：+20℃～+25℃）；
供水壓力：0.2～0.4MPa；冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下水冷卻熱交換器入口的壓力為0.2～0.4MPa；
冷卻水流量：5m3/h；
接口：水冷卻熱交換器上備DN40內螺紋接頭1對；
水質要求：符合GB50050-2007工業冷卻循環水處理設計規范；
其他：循環水入口處安裝50目Y型過濾器；
可根據需要選擇冷卻塔或冷水機；

8.5

電源條件

配獨立的相應規格的空氣開關（用戶自備）
供電電源：380V±10%V，50Hz±0.5Hz，三相五線制（接地線）；
接地：接地電阻＜4Ω，單獨接地；
功率：170kW；

8.6

氣源條件

氣源：潔凈干燥壓縮空氣或工業干燥氮氣（用戶自備）
氣壓：0.4～0.8MPa；
壓縮空氣接口：φ12 PU管；

8.7

排水

試驗箱后側需配置排水地漏或排水地溝；
試驗箱后側通過硅膠管排出溢流水（配硅膠管2m）；

8.8

禁止事項

易燃、易爆、易揮發、腐蝕性物品的試驗或儲存；
具有生命體特征生物試樣的試驗或存儲；
帶粒子輻射及強電磁干擾能力的試樣的試驗或存儲；
會引起高強度大比例形體膨脹的試樣的試驗或存儲。

1

部件

產地及品牌

用途、型號、規格

2

箱體結構

中國自產

外為冷折板噴塑，內部材料采用201不銹鋼板。

3

觀察窗

中國華庒

鋼化玻璃加厚8MM.

4

循環風機

中國廣風

砂塵循環回流，132KW，透脯式風機

5

交流接觸器

法國施耐德

觸點通斷開關

6

中間斷電器

法國施耐德

微電流觸點通斷開關

7

智能控制器

中國昆侖

觸摸屏控制器， 7寸屏

8

PLC

加拿大信捷

控制系統

9

變頻器

中國臺灣臺達

控制風速

10

溫濕度傳感器

中國粵松

顯示溫濕度

11

風速傳感器

中國中儀

顯示風速

12

濃度傳感器

中國順來達

顯示濃度

13

制冷壓縮機

美國艾默生

制冷降溫